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真空速凝炉试用范围及特性
发布时间:2017-10-27   浏览:3459次

  真空速凝炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。

  真空速凝炉(又名甩带炉或甩片炉)是利用真空感应熔炼的方法,把坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流热做热源,在真空或惰性气体状态下把合金原料进行脱气、调质、合成、融化并通过坩埚倾炉系统浇铸,经过中间包在水冷辊上急速凝固后,再在水冷盘上进行慢速降温,把合金变成30°C左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。真空速凝炉已成为制造合金薄片的生产专用熔炼设备,在钕铁硼磁材的生产中可有效地减少ɑ-Fe生成。

  性能特点:

  1. 性价比高。

  2. 采用多重安全保障。

  3. 通过PLC实现全自动化控制、实时监控、全中文操作系统、全触摸屏工作环境,操作简洁。

  4. 生产的片状产品厚度均匀、结晶效果好,合格品率达到98%以上。

  5. 熔炼量大、产量高、稳定性好,为提高生产效率提供了保障。

  洛阳八佳电气科技股份有限公司***的高温热处理炉、真空速凝炉、熔盐电解炉及气相沉积炉厂家;是一家集研发、生产真空熔炼、烧结设备,感应加热电控设备及大功率半导体元器件于一体的民营股份制企业;好的质量才能保证您的使用效果,***的团队随时恭候您的选购。

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气相沉积炉的工作原理与应用领域

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气相沉积炉的工作原理与应用领域气相沉积炉,作为现代材料科学与工程领域中的核心设备,其工作原理和应用领域一直是科研和技术创新的重要方向。气相沉积技术,尤其是化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD),已经成为制备高性能薄膜和涂层的关键技术之一。 一、气相沉积炉的工作原理气相沉积炉的工作原理主要基于物理或化学气相反应,在基材表面沉积一层或多层薄膜。这一过程涉及多个关键步骤,包括原料的准备、反应室的加热、气氛控制以及沉积过程的精细调控。 1. 原料预处理在气相沉积之前,原料通常需要进行精确的处理,如表面处理和预浸浆,以确保材料的质量和性能。这些处理步骤对于后续的沉积过程至关重要。 2. 加热系统气相沉积炉的加热系统是其核心组成部分,主要有电阻发热和感应加热两种方式。电阻发热通过电阻元件将电能转化为热能,而感应加热则利用电磁感应原理产生涡流发热。这些加热方式确保了炉内温度的稳定性和均匀性。 3. 气氛控制在气相沉积过程中,精确控制炉内的气氛(包括气体成分、压力和流量)对于沉积薄膜的质量和性能至关重要。气氛控制系统的设计和优化是气相沉积炉工程中的重要环节。 4. 沉积过程在高温和特定气氛下,原料气体发生物理或化学变化,如分解、重组等,在基材表面形成所需的薄膜或涂层。通过精确控制炉内的温度、压力和气体流量等参数,可以实现对沉积过程的精细调控。 二、气相沉积炉的应用领域气相沉积炉的应用领域极为广泛,涵盖了多个高科技和高附加值行业。 1. 半导体行业在半导体制造中,气相沉积技术用于制备硅薄膜、金属薄膜和其他关键材料。这些薄膜是集成电路和晶体管的核心组成部分,其质量和性能直接影响到电子设备的性能。 2. 光学领域气相沉积炉在光学领域也有广泛应用,如制备高精度的光学镜片和光学薄膜。这些薄膜可以显著提高光学设备的性能,如透光性、反射率和抗反射能力。 3. 航空航天在航空航天领域,气相沉积炉用于制备高性能复合材料和涂层。这些材料和涂层具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗磨损性能,对于提升飞行器的性能和可靠性至关重要。 4. 新材料制备气相沉积技术在新材料制备和表面改性领域也展现出广阔的应用前景。例如,通过气相沉积可以制备纳米薄膜、纳米线和纳米颗粒等新型材料,这些材料在能源存储、传感器和生物医学等领域具有巨大的潜力。 三、结语气相沉积炉作为现代材料科学与工程领域的重要工具,其工作原理和应用领域不断拓展和创新。随着技术的进步和需求的增长,气相沉积炉将在更多领域发挥重要作用,推动科技和产业的持续发展。总之,气相沉积炉凭借其精确的控制、优异的性能和广泛的应用前景,已成为现代材料制备和表面改性不可或缺的重要设备。