行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

如何提高真空烧结炉的烧结速度?
发布时间:2024-11-11   浏览:2080次

如何提高真空烧结炉的烧结速度?

真空烧结炉作为一种先进的材料制备设备,广泛应用于粉末冶金、陶瓷材料、复合材料等领域。其核心工作原理是在真空环境中对物料进行加热,使其达到所需的烧结温度并发生物理化学变化,从而形成具有特定性能的材料。烧结速度直接影响生产效率和产品质量,真空烧结炉厂家八佳电气将详细介绍如何提高真空烧结炉的烧结速度。

一、优化加热系统

1.合理设定加热功率

合理设定加热功率,确保物料在好的温度范围内均匀受热,从而提高烧结效率。

实施方法

-温度设定:根据物料的性质和烧结工艺要求,设定合理的烧结温度。

-功率调节:采用自动控制系统,实时监测和调节加热功率,确保炉膛内的温度均匀上升并保持在设定范围内。

图片-真空氢保护中频感应烧结炉-3

2.提高加热元件的热效率

选用高-效、节能的加热元件,提高加热系统的热效率,减少能源消耗。

实施方法

-高-效加热元件:选用具有高热导率和高热阻的高-效加热元件。

-热损失控制:优化加热元件的设计和安装,减少热损失,提高热效率。

3.控制加热速度

合理的加热速度可以提高烧结效率,确保物料均匀受热,避免过快或过慢的加热速度影响烧结质量。

实施方法

-逐步加热:采用逐步加热的方法,逐步提高加热功率,避免温度骤变对物料的影响。

-分阶段控制:根据烧结工艺要求,将加热过程分为多个阶段,每个阶段设定不同的加热功率,确保物料在每个阶段均匀受热。

二、优化真空系统

1.提高真空度

较高的真空度可以有效减少炉腔内的气体含量,避免气体在物料内部形成气泡或导致不均匀的化学反应,从而提高烧结速度。

实施方法

-真空泵选择:选择高-效、稳定的真空泵,确保炉腔内的真空度达到工艺要求。

-密封设计:优化炉腔的密封设计,减少气体泄漏,提高真空度的稳定性和控制精度。

2.控制真空度变化

控制真空度的变化,避免真空度的剧烈波动影响烧结过程和产品质量。

实施方法

-实时监测:采用真空传感器实时监测炉腔内的真空度,确保真空度的稳定。

-自动调节:采用自动控制系统,实时调节真空泵的工作状态,确保真空度的稳定。

三、优化物料准备

1.物料预处理

对物料进行预处理,如干燥、筛分、混合等,确保物料的均匀性和一致性,从而提高烧结速度。

实施方法

-干燥处理:对物料进行干燥处理,去除水分和其他挥发性成分。

-筛分处理:对物料进行筛分处理,确保物料的粒度均匀。

-混合处理:对物料进行混合处理,确保物料的均匀分布。

2.合理装料

合理装料,确保物料在炉腔内均匀分布,避免局部过热或欠热现象,从而提高烧结速度。

实施方法

-均匀装料:采用均匀装料的方法,确保物料在炉腔内均匀分布。

-分层装料:根据物料的性质和烧结工艺要求,采用分层装料的方法,确保物料在每个层次均匀受热。

通过优化加热系统、真空系统和物料准备,可以有效提高真空烧结炉的烧结速度,确保物料在好的温度范围内均匀受热,从而提高生产效率和产品质量。希望本文的介绍能为相关工作人员提供有益的参考,确保真空烧结炉好的运行状态。在未来的工作中,随着技术的不断进步和设备的更新换代,提高烧结速度的技术将不断完善和发展。因此,我们需要持续关注行业动态,学习新的知识和技能,以适应不断变化的需求。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

03 August 2018
真空烧结炉厂家教你如何根据不同环境情况计算抽气时间

真空烧结炉厂家教你如何根据不同环境情况计算抽气时间

  根据真空系统的使用目的而决定所需的真空度和抽气时间,然后选择合适的真空泵。真空烧结炉厂家介绍不同真空范围内的抽气时间计算。   1、大气压-低真空领域的抽气时间计算   这里所指的低真空领域,是指真空度在100 KPa至0.2 KPa,低真空领域真空腔体和泵的连接管内,气体分子是黏性流时,抽气时间可以通过初期压强p1、到达压强p2、抽气速度S和容积V(含配管)来计算。      式中 p1———初期压强(大气压)[Pa];   p2———到达压强[Pa];   t———抽气时间[min];   V———容积[L];   Se———实际抽气速度[L/min]。   真空烧结炉厂家提醒用户,考虑到导管和阀门的瓶颈效应,实际抽气速度大致可以估算为理论抽气速度的80%。   2、中真空领域的抽气时间计算   这里所指的高真空至超高真空领域,是指真空度在200 Pa 至 0.2Pa之间,中真空领域导管内的气体分子,处于黏性流和分子流的中间状态,不能单纯地像低真空或下面第三章节讲解的高真空那样简单地计算。一般情况下,通过两种方式分别计算抽气时间,然后取计算值较大的结果。   真空抽气要考虑的要素:   (1)到达真空度;   (2)抽气速度;   (3)导通率;   (4)实际抽气速度;   (5)气体放出率;   (6)漏率。   3、高真空-超高真空领域的抽气时间计算   在此,八佳真空烧结炉的技术人员表示,这里所指的高真空至超高真空领域,是指真空度在0.2Pa以下,对于高真空领域,要充分考虑容器壁以及容器内物体的气体放出,因此,抽气时间和抽气速度的计算方法和低真空领域不同。      式中 p(t)———到达压强;   Se———实际抽气速度;   Ql———腔体漏气量;   Qg(t)———腔体内部放出气体量;   p0———初期压强。   气体的放出量Qg(t)随着时间t而减少。计算开始时,假定一个抽气时间,根据当时的放气量来求得到达的真空度。如果计算结果p(t)和所需的真空度不一致,则重新假定时间,根据新假设时间的气体放出量再次计算。不断重复,终让p(t)在所需的真空范围内。   真空烧结炉厂家的技术人员表示,高真空领域的抽气时间计算远比低真空领域复杂。真空腔体的内表面经过酒精清洗和150~200℃烘烤处理的两种情况下,后者的气体放出会减少10%左右,因此使用同样的抽气泵所能到达的真空度也会更高一些。   真空腔体内的部件形状和材质也极大地影响到达的真空度和抽气时间。如果使用了树脂类材料,则到达的真空度会比单纯考虑金属表面的气体放出要差2~3个数量级。内部使用螺钉时,螺纹部残留的气体随着抽气时间缓慢放出。为了加速真空烧结炉螺纹部的气体放出,要在螺钉中心穿孔,或在螺纹侧面开一个出气孔。因此,内部构造越复杂,影响真空的因素就越多,要获得高真空,设计上就更需要经验。

31 May 2021
真空甩带炉的安全操作规程

真空甩带炉的安全操作规程

  真空甩带炉的安全操作规程   如何安全操作真空甩带炉呢?今天小编就和大家介绍下。   1、中频电源、真空烧结炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。   2、开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。   3、检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。   4、检查炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。   5、检查真空甩带炉的杠杆手把启动是否灵活。   6、检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。   7、检查真空甩带炉石墨坩埚,装炉配件是否齐全。   8、在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。   9、真空烧结炉上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。   10、装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。   11、为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。   12、垫好真空密封胶带。   13、操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。   14、徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,至真空度达到规定值。   15、在真空烧结炉真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作;升温、保温冷却。   16、烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。   17、从炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,朂后停水泵。   18、中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。   19、在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。   20、真空烧结炉启动真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。   21、正确使用转动式麦氏真空计,否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。   22、注意真空泵皮带盘安全运行。   23、在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。   24、凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。   25、凡产品加有成型剂(如油或石蜡),必须脱掉方可入炉烧结,否则会造成不良后果。   26、真空甩带炉的全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免发生事故。