哪家的真空烧结炉比较好 　　真空烧结炉是用石墨作发热体的高温、高温真空电阻炉。高工作温度可达2000C~2400C。广泛应用于无机材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等)、及金属材料(如硬质合金)在真空或保护气氛中烧结制备,也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理及蓝宝石退火处理。同时也适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。 　　真空烧结炉为立式真空电炉，由炉盖、炉体、炉底和真空机组组成，炉壳内层是不锈钢，外层是碳钢，两层之间用水冷却。炉壳上设有抽气口、观察孔、热电偶孔、保护气氛进出口、防爆口等。炉内装有石墨电极，它与石墨发热体采用圆柱面接触联结，电极各有一端通过密封伸出炉外,它是使电流能通到炉内发热体的重要部件。发热体的周围有多层辐射屏组成的隔热屏装置。 　　八佳生产的真空烧结炉优势有以下几点： 　　1、电路设有断水、过流、炉超温及水超温损警及保护功能。 　　2、炉内设有充气超压防爆系统。结构紧凑，布局合理。 　　3、人性化设计，合理配置。

　　真空甩带炉是利用什么来工作的 　　真空甩带炉是制备和开发亚稳材料（如非晶材料）的专用设备。该设备除具备感应炉的全部特点外，还具有制备大块非晶和金属薄片的功能，适用于各种非晶和微晶材料的研究和验证。它广泛应用于新型稀土永磁非晶软磁材料和纳米材料的科学开发和应用研究。 　　我们见到的真空甩带炉由真空室、甩带装置、坩埚自动升降装置、气路系统、机壳和熔炼电源等组成。是利用真空感应熔炼法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流作为热源，在真空或惰性气体状态下把合金(或是导电材料)原料进行脱气、熔化处理，通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片，再在水冷盘上进行慢速降温，在拨凿的搅拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均匀的合金薄片的一种熔炼设备。下面分别了解一下它吧。 　　1、真空室：真空甩带炉采用304板组焊而成并做表面处理，炉门上装有大尺寸观察窗，既满足高真空要求，又便于观察实验情况。 　　2、甩带装置：采用伺服电机驱动，无极调速，密封采用磁流体密封装置，铜棍拆卸方便。转动平稳，噪音极低。 　　3、坩埚自动升降系统：采用伺服电机升降，可根据不同材料设备不同喷带参数。 　　4、气路系统：真空甩带炉由电磁阀、压力罐、手动阀门和管路组成， 　　5、机壳：结合国内外设备外观经验，根据自身设备特点，设计出合理机壳，外表喷塑处理； 　　6、熔炼电源：真空甩带炉定制的专用熔炼电源，操作简单，结构小巧； 　　7、触摸屏+PLC控制，可视化操作界面 　　真空熔炼炉是生产合金(永磁材料)的专用设备，是先进铸片工艺取代传动铸锭工艺的理想替代设备。