真空烧结炉的结构特点及组成 　　真空烧结炉由炉体、炉盖、保温桶、热压装置、发热体和电源、真空系统、水冷却系统及测温系统等组成。炉体全部采用不锈钢制造，为双层结构，分内外桶体，炉底封头采用旋压工艺加工。因为热压装置产生的力要由炉体承受，炉体必需具有很高的强度和足够的刚度，在外力和高温下不得变形。炉底动密封装置的固定座中心线与炉体上法兰盘必需垂直，以保证下顶杆运动的直线度。动密土封装置固定座有良好的冷却条件，以延长密封件的使用寿命。 　　真空烧结炉的炉盖由炉盖体、举起油缸和上压头组成。炉盖为双层结构，为承受下顶杆传递的压力，必需具有足够的强度和刚度。上压头的下端工作时处于高温区，必需强制冷却。保温桶由隔热桶、反射桶、保温层及桶体组成，分别用石墨、钼片、石墨毡和不锈钢制作。用钼片制作的反射桶主要抵御由发热元件产生的辐射热，以免损害保温层和炉体 　　真空烧结炉的热压装置由液压站、油缸、举起油缸、下顶杆及控制器组成。液压站有两路压力输出，一是驱动炉盖上下运动，二是驱动热压油缸运动。热压油缸的控制有两种方式，手动或自动。自动运行时，可根据设定的压力自动保压，使制品始终处于恒压状态。 　　热压油缸在有载工作时必需具有较高的稳定性，不能抖动。制备高质量的产品，热压油缸的运动质量是重要的条件之一。真空烧结炉的下顶杆是一个在高温区有载运动的零件，承受高压和高温的作用，又要在高温区运动。要求它既不能变形，又不能在高温环境下氧化。因此它必需具有良好的冷却条件和动密封性能。 　　真空甩带炉的结构特点及组成小编就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。

　　真空速凝炉的真空泵应具备哪些性能　　真空速凝炉中使用的真空泵应该具有以下性能：　　1.抽气速度：真空泵的抽气速度应该足够快，能够在短时间内达到所需真空度。对于真空速凝炉而言，建议选择抽气速度大于300L/s的真空泵。　　2.真空度：真空泵的真空度越高，可以抽取更多的气体，从而获得更高的真空度。一般而言，真空速凝炉要求的真空度应该低于10^-4Pa，甚至更低。　　3.防备污染：真空泵应该具有防止油污和粉尘等污染物进入熔融室的功能，以避免对材料质量产生影响。　　4.稳定性：真空泵应该具有良好的工作稳定性，能够长时间运行而不影响其抽气效果。　　5.可靠性：真空泵应该具有较高的可靠性和耐用性，能够长期安全、稳定地工作。　　总之，真空速凝炉中使用的真空泵应该具有快速的抽气速度、高的真空度、能够防备污染、具有稳定的工作性能和可靠的耐用性。在选择设备时，需要根据设备的具体要求和运行环境，选择合适的真空泵型号和品牌。