真空烧结炉中石墨棒是否会用，看看就知道了：在真空烧结炉中石墨棒是不能缺少的。那么，大家对墨棒的使用事项的说明都了如指掌吗?下面八佳就和大家说说吧。 　　1.选用发热部红热均匀性好的石墨棒。棒的红热均匀性差会影响真空烧结炉炉温均匀及缩短棒的使用寿命。在使用过程中，棒的红热均匀性会逐渐变差，严重时造成断棒。 　　2.石墨棒随着使用温度越高寿命为越短，尤其在棒的表面温度超过1500°C以后，氧化速度加快，寿命缩短，使用中注意尽量不要让石墨棒表面温度过高。 　　3.石墨棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的保护膜，起到延长寿命的作用。间歇使用，随着真空烧结炉炉温度的升降变化，会导致棒表面的保护膜破裂，保护作用减弱，加快棒的电阻值变大。 　　石墨棒功率的调整方式，真空烧结炉厂家建议通过调整电压的方式来调整功率。推荐石墨棒的调压方式选择可控硅调压或调压器调压。一般不采用通过改变周波数的调功器的方式来调整。 　　4.一般情况下，石墨棒表面负荷密度是由真空烧结炉内温度和石墨棒表面温度的关系求得，建议使用石墨棒zui大表面负荷密度1/2-1/3数值的功率。给石墨棒加的电流量越大，石墨棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度(功率)。 　　请注意石墨棒冷端记载的数值为空气中1050℃+-50℃范围测得的电流、电压，与实际使用不一定相符。 　　5.连续使用石墨棒时，希望缓速增加电压以维持长寿命。尽可能并联。如果石墨棒阻值不同，串联时电阻高的石墨棒负荷集中，导致某一个石墨棒电阻快速增加，寿命变短。 　　同时需加强真空烧结炉的电阻值的配组，即同一组棒的电阻值尽量接近。一般地，并联时同组棒电阻值偏差在10%—15%以内，串联时同组棒电阻值偏差在5%—10%以内。炉温越高，要求的阻值偏差也应越小。

　　真空熔炼炉的操作使用须知 　　众所周知，真空熔炼炉是在真空条件下，利用中频感应加热原理，将金属熔化的成套真空冶炼设备。适用于科研与生产单位对镍基合金及特殊钢、精密合金、高温合金、有色金属及其合金在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。也可用做稀土金属及贮氢材料的熔炼和浇铸。 　　真空熔炼炉在熔炼过程中可在不破坏熔炼室真空情况下进行测温、取样、捣料、观察、主补加料和合金成份调整等。与此同时可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛。浇铸可浇一锭和多锭及装入预热保温锭模、水冷锭模、砂型箱等以及进行离心浇铸。按功能形式分为周期式及半连续式作业。 　　热处理工艺一般包括：加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热与冷却两个过程。这些过程都是真空熔炼炉热处理工艺的互相衔接，不可间断。 　　加热是热处理中重要工序之一，真空熔炼炉对金属热处理的加热方法很多，早期是采用木炭和煤作为热源，进而使用液体与气体燃料。电加热易于控制，且无环境污染;利用这些热源可以的直接加热，也可以通过熔融的盐或是金属，以至浮动粒子进行间接加热。 　　此外，真空甩带炉加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度是保证真空烧结炉热处理质量的主要问题;加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。