真空烧结炉的主要优点是什么　　真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物体进行保护性烧结的炉。加热方法有很多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。烧结炉是一种利用感应加热对被加热物体进行保护性烧结的炉。它可分为工频、中频、高频等类型，并可分为烧结炉的子类。　　真空烧结炉的主要优点：　　(1)真空有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的收缩作用明显。　　(2)真空有利于硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用。　　(3)真空可改善液相烧结的润湿性，有利于真空烧结炉烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。　　(4)真空是理想的惰性气氛，当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳，渗碳的材料，均可采用。　　(5)使用真空烧结炉要减少气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污。

　　石墨提纯的方法是什么 　　浮选法是矿物常规提纯方法中能耗和试剂消耗***少、成本低的一种，这是浮选法提纯石墨的优点。但使用浮选法提纯石墨时只能使石墨的品位达到有限的提高，对于鳞片状石墨，采用多段磨矿不但不能将其完全单体解离，而且不利于保护石墨的大鳞片。因此，采用浮选的方法进一步提高石墨品位既不经济也不科学。石墨化炉厂家表示，若要获得含碳量99%以上的高碳石墨，必须用化学方法提纯石墨。 　　（一）碱酸提纯法。石墨化炉厂家表示，碱酸法提纯后的石墨含碳量可达99%以上，具有一次性投资少、产品品位较高、工艺适应性强等特点。而且还具有设备常规、通用性强（除石墨外，许多非金属矿的提纯都可以采用碱酸法）等优点，碱酸法是现今在我国应用***广泛的方法；其缺点则是能量消耗大、反应时间长、石墨流失量大以及废水污染严重。 　　（二）氢氟酸法。氢氟酸法主要的优点是除杂效率高，所得产品的品位高、对石墨产品的性能影响小、能耗低。缺点是氟氢酸有剧毒和强腐蚀性，生产过程中必须有严格的安全防护措施，对于设备的严格要求也导致成本的升高，另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强，需要严格处理后才能排放，环保投入也使氢氟酸法成本低的优点大打折扣。 　　（三）氯化焙烧法。氯化焙烧法低的焙烧温度和较小的氯气消耗量使石墨的生产成本有较大的降低，同时石墨产品的含碳量与用氢氟酸法处理后的相当，相比之下氯化焙烧法的回收率较高。但因氯气有毒，腐蚀性强，对设备操作要求较高，需要严格密封，对尾气必须妥善处理，所以在一定程度上***了其推广应用。 　　（四）高温法。石墨化炉厂家表示，这种方法优点是产品的含碳量极高，可达99.995%以上，缺点是须专门设计建造高温炉，设备昂贵，一次性投资多，另外，能耗大，高额的电费增加了生产成本。而且苛刻的生产条件也使这种方法的应用范围极为有限，只有国防、航天等对石墨产品纯度有特殊要求的场合才考虑采用该方法进行石墨的小批量生产，工业上还无法实现推广。 　　石墨化炉厂家比较分析表明，石墨提纯的几种方法各有千秋，也都具有一定的缺陷。碱酸法易操作，生产成本低，对生产条件的要求也较低，但是生产的石墨固定碳含量较低，从目前看都无法达到99.9%。氢氟酸法除杂效果好，产品固定碳含量高，但是氟氢酸有剧毒和强腐蚀性，对安全保护措施和生产条件要求严格，而且废水不易处理。