行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉的优点有哪些
发布时间:2023-02-13   浏览:6330次

  真空熔炼炉的优点有哪些

  真空熔炼炉主要用于烧结活性和不溶性金属、硬质合金、磁性材料和不锈钢。实际上是低压(减压)烧结。真空度越高,与中性大气的距离越近,材料发生的化学反应就越少。它的主要优点是:

  (1)真空有利于吸附气体的去除,对烧结后期的收缩有明显的促进作用。

  (2)真空有利于去除硅、铝、镁、钙及其氧化物等杂质,起到净化材料的作用。

  (3)真空可以提高液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩,改善合金的组织。

1663580031662847.jpg

  (4)真空是一种理想的惰性气体。当其它一次或惰性气体不合适,或材料容易脱碳和渗碳时,可采用真空熔炼炉。

  (5)减少大气中有害成分(水、氧、氮等)对产品的污染。例如,将电解氢中的含水量降低到-40℃是困难的,而在真空烧结中,只要在几百帕的范围内。

  粘结金属在真空液相烧结过程中的挥发损失是一个重要问题。这不仅改变和影响了合金的成分和结构,而且阻碍了烧结过程本身。粘结金属的挥发损失主要发生在烧结后期(即保温阶段)。真空熔炼炉保温时间越长,粘结金属的挥发损失越大。因此,化学杂质、水和其他材料与材料中的碳发生反应,导致一氧化碳与炉内排放。此时,炉压明显升高,合金中总碳含量降低。显然,碳含量的变化取决于原料粉末中的氧含量和烧结过程中的真空度。二者越高,产生一氧化碳的反应越容易,脱碳越严重。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

17 August 2020
真空烧结炉工业使用特性有哪些

真空烧结炉工业使用特性有哪些

  真空烧结炉工业使用特性有哪些   真空烧结炉是利用真空感应熔炼法,把坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流作为热源,在真空或惰性气体状态下把合金(或是导电材料)原料进行脱气、熔化处理,通过坩埚倾炉系统浇铸,经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片,再在水冷盘上进行慢速降温,在拨凿的搅拌下,把合金降到30℃左右,形成大不薄厚均匀的合金薄片的一种熔炼设备。用途磁性材料的熔炼及快速冷凝。   真空烧结炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。   真空烧结炉是生产合金(永磁材料)的专用设备,是先进铸片工艺取代传动铸锭工艺的理想替代设备。加热方式:真空感应加热。性能特点可有效消除α-fe。大幅度提高了磁材性能。减少稀土使用量。简化工艺,不需要均匀化工艺。实现大批量生产,提高生产率。全程液晶显示,PLC自动控制,操作简单明了。使用IGBT固态恒功率中频感应电源,***节能。   洛阳八佳电气科技股份有限公司生产真空甩带炉、真空烧结炉、真空熔炼炉等,是一家集研发、生产真空熔炼、烧结设备,感应加热电控设备及大功率半导体元器件于一体的民营股份制企业;好的质量才能保证您的使用效果,***的团队随时恭候您的选购。