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真空烧结炉的主要功能和特点
发布时间:2023-01-03   浏览:2486次

  真空烧结炉的主要功能和特点:

  1、加热元件均匀的散布在圆形或方形氧化铝炉膛内,散布合理,温场均匀性好,可抽真空,真空度可达0.05mPa以下,并能通入多种维护气氛;

  2、炉膛选用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,经用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果显着优于国内纤维材料;

真空烧结炉

  3、加热元件的发热温度:

  1)加热元件选用高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2,发热温度可达1300℃;

  2)加热元件选用优质硅碳棒,发热温度可达1450℃;

  3)加热元件选用优质硅钼棒,发热温度可达1850℃;

  4、炉门选用循环水冷体系,可有用保证整体的密封性;

  5、可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体,炉内设有充气超压防爆体系;

  6、可以预设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需求时直接调用,互不烦扰,无需重复批改温度参数;

  7、装备进口压力传感器,过压自动泄压维护,操作安全可靠;

  8、预留了485转化接口,可通过我司专用软件,与计算机互联,可完成单台或许多台电炉、实时、历史记录、输出报表等功能;

  9、超温报警并断电,漏电维护,操作安全可靠。

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真空烧结炉的应用领域

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真空烧结炉的应用领域真空烧结炉,作为一种高科技的加热设备,因其独特的性能和广泛的应用范围,在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。其工作原理是在真空环境中对材料进行加热和烧结,以达到提高材料性能、扩大应用范围的目的。真空烧结炉厂家八佳电气将详细探讨真空烧结炉在各个领域的应用及其优势。一、粉末冶金领域粉末冶金是一种通过粉末制备、成型和烧结等工艺制备金属材料的新型技术。真空烧结炉在粉末冶金领域具有广泛的应用,主要体现在以下几个方面:1.高性能材料制备:真空烧结炉能够提供均匀且稳定的加热环境,有利于粉末颗粒之间的扩散和结合,从而制备出高性能的金属材料,如高强度、高硬度、高耐磨性的合金钢等。2.精密零件制造:真空烧结炉可用于制造航空航天、汽车、电子等领域的精密零件。这些零件要求具有精确的尺寸和优良的性能,而真空烧结炉能够满足这些要求。二、陶瓷材料领域陶瓷材料因其优异的物理化学性能,在高科技领域具有广泛的应用前景。真空烧结炉在陶瓷材料制备过程中发挥着重要作用:1.提高陶瓷材料的致密度:真空烧结炉能够降低陶瓷材料烧结过程中的气氛压力,有利于陶瓷颗粒的重排和长大,从而提高陶瓷材料的致密度。2.改善陶瓷材料的性能:通过精确控制真空烧结炉的加热温度和时间,可以优化陶瓷材料的微观结构,进而改善其力学、热学、电学等性能。三、复合材料领域复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料组成的新型材料,具有优异的综合性能。真空烧结炉在复合材料制备过程中具有以下优势:1.减少界面反应:真空环境有利于减少复合材料制备过程中不同材料之间的界面反应,从而提高复合材料的性能。2.提高制备效率:真空烧结炉可实现快速加热和冷却,有利于提高复合材料的制备效率。四、纳米材料领域纳米材料因其独特的尺寸效应和物理化学性能,在众多领域具有潜在的应用价值。真空烧结炉在纳米材料制备中发挥着关键作用:1.控制纳米粒子生长:真空烧结炉可精确控制纳米粒子的生长条件,有利于获得粒度分布均匀、形貌可控的纳米粒子。2.实现纳米材料的大规模制备:通过优化真空烧结炉的工艺参数,可实现纳米材料的大规模、低成本制备。总之,真空烧结炉凭借其独特的优势和广泛的应用领域,在现代工业生产中发挥着越来越重要的作用。

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