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真空速凝炉组成介绍
发布时间:2022-07-01   浏览:3968次

  真空速凝炉组成介绍

  真空速凝炉主要用于各种金属材料在真空或气氛保护条件下的感应熔炼及快冷甩带成型;适合各种材料的非晶/微晶薄带或薄片的制备。

  真空速凝炉的真空腔体:由炉体、炉盖和炉底组成;炉体由304不锈钢法兰和内外筒体组焊而成,内壁镜面抛光,炉体上开设有压铸接口、喷铸接口、旋转电极接口、甩带收集管、红外测温接口、模具预热电源电极引入接口;炉盖由整体实心304加工而成,上面开设有大直径观察窗,可直观的观测到炉内的各种实验情况;炉底也是由整体实心304加工而成,固定有甩带装置。整体外观哑光处理,整洁大方。

真空速凝炉

  它的熔炼装置由IGBT超音频电源、水冷电缆、旋转电极、线圈、保温套和坩埚组成,通过更换线圈、保温套和坩埚实现不同容量。高温度可加热至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g来配),熔炼完成后可通过手动倾倒到模具内。

  喷铸装置由气缸、石英管、时间继电器、气源恒定装置等组成,可实现小容量溶液的喷带和喷铸。甩带装置由喷铸装置、高速调速电机、磁流体密封装置和铜棍等组成,可通过调节电机速度,实现不同铜棍线速度。抽真空系统由一台扩散泵、一台双极直联泵、三台气动挡板阀、真空管路和真空计等组成,冷态极限真空度优于5.0×10E-3Pa。

  真空速凝炉炉体支架由型材和钢板拼装而成,门板全部采用数控加工,尺寸精度高,外表喷塑处理,整体布局合理,颜色搭配美观。和电控柜采用一体结构。

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真空熔炼炉使用要求及范围

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  真空熔炼炉使用要求及范围  真空熔炼炉是一种用于金属材料熔炼的设备,具有高精度、效率高和高安全性等特点。真空熔炼炉厂家八佳电气将详细介绍真空熔炼炉的使用要求及范围,以帮助用户更好地了解和使用该设备。  一、真空熔炼炉的使用要求  1.操作人员要求:使用真空熔炼炉的人员必须经过专 业 培训,熟悉设备的操作规程和安全注意事项。操作人员应具备相应的技能和经验,能够正确判断和处理设备运行过程中的异常情况。  2.设备安装要求:真空熔炼炉的安装必须符合相关规范和标准,确保设备的稳定性和安全性。安装过程中应确保设备的水平度和垂直度,避免因安装不当而影响设备的正常运行。  3.设备维护要求:使用真空熔炼炉时,应定期对设备进行维护和保养,包括清洗、润滑、紧固等。同时,应定期检查设备的各项性能指标,确保设备处于良好的工作状态。  4.安全防护要求:使用真空熔炼炉时,必须配备相应的安全防护措施,如防护服、护目镜等。操作人员应佩戴齐全的安全防护用品,确保自身安全。  二、真空熔炼炉的使用范围  1.金属材料熔炼:真空熔炼炉可用于各种金属材料的熔炼,如钢铁、有色金属、合金等。通过真空熔炼工艺,可提高金属材料的纯度、力学性能和化学性能。  2.合金制备:真空熔炼炉可用于制备各种合金材料,如高温合金、精密合金等。通过精确控制合金元素的含量和比例,可制备出具有优异性能的合金材料。  3.科学研究:真空熔炼炉可用于科学研究领域,如材料科学、冶金学等。通过真空熔炼工艺,可研究金属材料的相变、力学性能等基本物理化学性质。  真空熔炼炉作为一种高精度、效率高的金属材料熔炼设备,在工业生产和科学研究领域具有广泛的应用前景。为了确保设备的正常运行和生产效率的提高,用户必须严格遵守使用要求,并按照相关规范和标准进行设备的安装、维护和保养。同时,用户还应了解真空熔炼炉的使用范围,以便更好地发挥设备的功能和优势。