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真空熔炼炉的维护和保养方法是哪些呢
发布时间:2022-05-06   浏览:6553次

  真空熔炼炉的维护和保养方法是哪些呢

  真空熔炼炉是在抽真空炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄,主要靠被熔金属的蒸气发生电弧,为使电弧稳定,一般供直流电。按照熔炼特点,分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗(熔化),分为自耗炉和非自耗炉,工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌。

真空熔炼炉

  电弧电热可以认为是弧阻电热。电弧(弧阻)稳定是炉子正常生产的必要条件。交流电弧炉通常采用工频电,为使电弧稳定,真空熔炼炉炉子供电电路中要有适当的感抗,但是存在感抗会降低功率因数和电效率。降低电流频率是发展交流电弧炉的途径。弧阻阻值相当小,为获得必要的热量,炉子需要相当大的工作电流,因此炉子短网的电阻要尽量小,以免电路损耗过大。那要如何做好维护和保养呢?方法有二,如下:

  1、按照PLC程序抽低真空:紧闭真空熔炼炉所有的真空阀门,启动机械泵,待其运行正常后(大约1-2min),打开通向炉体的低真空阀即上碟阀,预先对炉体抽低真空;

  2、按照PLC程序抽高真空:打开下碟阀,对扩散泵进行抽气,当真空度达到15Pa以下后,真空熔炼炉系统自动开启扩散泵进行预热,一般经过45min左右扩散泵开始其作用,就可以关闭上碟阀,同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上,才可以开启加热按钮对样品进行加热。

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      真空甩带炉的抽真空是怎么样的?下面,八佳电气科技的小编和大家说下相关的步骤。   一、抽低真空   1.将真空甩带炉机械泵拉杆逆时针旋转一下轻轻外拉至不能拉动再顺时针旋转一下锁定;   2.等待真空表指针为“-0.1”后按下复合真空计左表头的红色按钮,等待将腔内真空抽至低于中间档3Pa,同时继续紧固腔门上的螺丝(若超过5分钟未能将真空抽至低于3Pa,请将拉杆按a)步骤所示手法推进2分钟后再拉出)。   二、抽高真空   1.当真空甩带炉的腔内真空低于3Pa后,将机械泵拉杆推进并顺时针旋转锁定;   2.将扩散泵阀门开关手柄逆时针旋转180°至“开”;   3.当左表头指针低于0.2Pa后,按下右表头上的绿色按钮,并按复位按钮一次运行高真空表;   4.根据情况依次更换量程,查看真空甩带炉腔内真空度(在当前量程内,若指针高于“1”严禁更换到更小量程查看真空度)。   真空甩带炉的清理内腔工作:   1.顺时针旋转变频器上的变频旋钮至铜辊转速为5m/s;   2.用沾有丙酮的纸巾擦拭真空甩带炉的铜辊外径表面;   3.用金相砂纸轻轻擦拭外沿;   4.重复第2步;   5.逆时针旋转变频器上的变频旋钮至铜辊转速为“0”;   6.用沾有丙酮的纸巾擦拭真空甩带炉腔体其他地方。