为了保证真空烧结炉内的粉末成形坯在烧结过程中的脱蜡、还原、烧结、合金化和致密化等顺利进行，烧结时需要对烧结温度以及保护气氛、坯件传送速度、加热和冷却的速度等进行适当的调节和控制。因此在结构和功能上烧结炉应满足以下五点要求: 　　1、真空烧结炉应设有完善的脱蜡装置或是脱蜡带。 　　2、具有气密性的真空烧结炉的效果会更好，也就是说设备需要能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。 　　3、真空烧结炉内的各段温度可控，各段的气氛都可调。 　　4、对于连续的真空烧结炉需要具有传送装置并且传送速度可调; 　　5、还需要具有快速冷却装置，可将真空烧结炉内的零件快速冷却到可以出炉的温度。 　　以上就是洛阳八佳电气科技股份有限公司的小编为大家介绍的对真空烧结炉的五点要求，作为粉末冶金制品烧结的专用设备，其种类是非常多的，合理选择和正确使用以保证设备的使用效率。

　　真空烧结炉作为常用的工业设备，在长期使用后，就需要保养，减少设备损坏。今天，就请洛阳八佳电气为大家介绍下烧结炉的保养知识! 　　烧结炉停用时，要使其炉内保持真空状态。真空烧结炉炉内的灰尘要用浸泡过乙醇或汽油的绸布擦拭，使其保持干燥。 　　在拆装真空烧结炉上的真空系统、密封结构等零部件时，也要用浸泡过乙醇或汽油的抹布清洗干净，晾干后，涂上真空油脂，然后再组装。 　　无论是烧结炉，还是真空速凝炉等其他工业路，炉壳都要经常擦拭，保持干净。一些零部件都要清洗后再放入炉内，以防止杂质进入。 真空烧结炉详细描述： 　　1、 设备具有超高温度的特点，从而更好的满足客户的工艺要求。 　　2、 烧结炉真空度指标随工艺要求不同而有较大差别，我公司可根据客户的要求配置不同的真空系统。为适应粉末材料的烧结，真空系统具有缓抽功能。 　　3、 选材优质，设备密封性好，漏率小，压升率指标实际更高。 　　4、 炉膛内部均由不锈钢等材料制成，特别适合真空环境下热加工的条件。 　　5、 内(外)循环大功率风机快速冷却，大幅度提高生产效率。 　　6、 超高温炉温度控制采用热藕和光学测温仪分段测量自动转换，智能温控仪控制升温、恒温、降温，实现自动温控功能。温控仪具有工艺存储功能，可存储多条不同的工艺曲线具有PID参数自运算及掉电保护功能。 　　7、 *数字式智能真空计，及优质测量规管，确保真空度与温度控制连锁，满足工艺要求。 　　8、 整个工艺过程控制由可编程序控制器(PLC)完成，全部动作均采用联锁保护，可选择手动或自动两种工作方式，并配有值得信赖的报警及保护措施。 　　9、 根据用户不同的需求提供各种规格的设备。 　　特点 　　1、 单室、内热、冷壁、卧室结构，整体布置紧凑合理。 　　2、 *温度达2000度 　　3、 加热室结构合理，确保更严格的炉温均匀性要求。 　　4、 设备操作灵活，占地面积小，节约空间。 　　5、 真空系统上设有专用的捕集装置用于保护真空系统。 　　6、 可以配置脱蜡装置，是脱蜡与烧结在同一设备中完成，提高生产率。 　　7、 可以根据实际工艺，增配向炉内通入的氦气、氢气、氩气等的气氛供给系统。 以上内容来源于洛阳八佳电气：http://www.lybjkj.com