行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉工艺介绍
发布时间:2021-07-22   浏览:3499次

  真空烧结炉工艺介绍

  真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于它的子类。真空感应真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

真空烧结炉工艺介绍

  真空烧结炉采用石墨管或石墨棒(为发热元件,适用于金属材料,无机非金属材料,在真空或保护气氛下进行烧结适用,也可用于光学材料的烧结提纯适用。它的一体化设计,结构紧凑,外形美观,自带驸马论脚轮,移机搬迁方便快捷。采用底部电动升降,结构精巧,方便,移动平稳装卸料方便。采用触摸屏+plc控制方式,自动化程度高,操作直观,功能强大。

  在触摸屏内可预存真空烧结炉的几十种烧结工艺,一次编辑,以后直接调用使用,省去多次编辑工艺的麻烦,避免输入错误,烧坏产品。烧结的温度,真空度,等数据可实时记录,也可随时启动停止记录,减少无用数据,数据可查询,可导出下载。烧结温度高,用钼丝发热体,可达1600℃。

  同时,真空烧结炉自带水冷机,省去客户做水路工程的麻烦。如果您有需要此炉子的需要,欢迎电话咨询我们。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

03 June 2024
真空速凝技术与其他凝固技术的对比分析

真空速凝技术与其他凝固技术的对比分析

  真空速凝技术与其他凝固技术的对比分析  在材料制备领域,凝固技术扮演着至关重要的角色。真空速凝技术作为其中的一种,以其独特的优势在近年来得到了广泛关注和应用。真空速凝炉厂家八佳电气将对真空速凝技术与其他常见的凝固技术进行对比分析,以便更好地理解和应用这些技术。  一、真空速凝技术概述  真空速凝技术是在真空环境下对材料进行快速凝固的一种技术。它通过控制真空度和冷却速度,实现材料的快速凝固,从而获得具有特殊结构和性能的材料。真空速凝技术具有制备周期短、产品质量高、易于控制等优点,特别适用于制备高性能合金、复合材料等。  二、其他凝固技术简介  普通铸造技术  普通铸造技术是一种常见的凝固技术,它利用重力将熔融金属倒入模具中,通过自然冷却实现凝固。这种技术操作简单,成本较低,但制备的材料性能相对有限,且容易产生缺陷。  定向凝固技术  定向凝固技术是通过控制温度梯度和冷却速度,使材料在特定方向上实现凝固。这种技术可以制备出具有优异力学性能的晶体材料,但制备过程复杂,成本较高。  快速凝固技术  快速凝固技术是通过高速冷却熔融金属,使其在短时间内完成凝固过程。这种技术可以细化晶粒,提高材料的强度和韧性,但制备过程中容易出现成分偏析等问题。  三、真空速凝技术与其他技术的对比分析  制备效率  真空速凝技术具有较高的制备效率,因为其在真空环境下可以实现快速冷却和凝固。相比之下,普通铸造技术的制备周期较长,而定向凝固技术和快速凝固技术虽然也能实现快速凝固,但制备过程较为复杂。  材料性能  真空速凝技术制备的材料具有优异的力学性能和高温稳定性,能够满足高端领域对材料性能的需求。普通铸造技术制备的材料性能相对有限,而定向凝固技术和快速凝固技术虽然也能提高材料性能,但效果可能不如真空速凝技术显著。  成本及适用性  普通铸造技术成本较低,适用于大规模生产;定向凝固技术和快速凝固技术成本较高,适用于特定领域的材料制备。真空速凝技术在成本上介于两者之间,但其独特的优势使其在高性能材料制备领域具有广泛的应用前景。  四、结论  综上所述,真空速凝技术与其他凝固技术相比,在制备效率、材料性能以及成本适用性等方面具有独特的优势。随着科技的不断进步和工业领域的快速发展,真空速凝技术将在更多领域得到应用,为材料制备领域的发展注入新的活力。