真空熔炼炉冶金特点是什么 　　真空熔炼炉的真空熔炼是使在常压下进行的物理化学反应条件有了改变，这主要体现在气相压力的降低上。只要冶金反应中有气相参加，而且反应生成物中的气体摩尔数大于反应物中的气体摩尔数的数值时，若减小系统的压力，则可以使平衡反应向着增加气态物质的方向移动，这就是真空熔炼中物理化学反应的根本特点。 　　真空熔炼炉的大气熔炼和浇注的主要缺点之一是合金成分(主要是一些比较活泼的元素)由于烧损不易准确控制，而真空熔炼不受周围气氛污染，金属液与大气中的氧和氮脱离接触，所以真空熔炼能严格控制合金中活泼元素，如铝、钛等的含量，将合金成分控制在很窄的范围内，因而能保证合金的性能、质量及其稳定性。 　　大气熔炼碳氧反应对金属液起着除气作用和机械搅拌作用，但由于碳的脱氧能力不强，不能单独用作脱氧剂，往往要用硅、铝等金属脱氧剂进行沉淀脱氧。在真空熔炼中，由于气相压力低，且碳氧反应生成的CO气泡能够不断的被抽走，而使平衡向生成CO的方向移动，即[C]+[O]={CO}反应不断向右方进行，从而提高了碳的脱氧能力。大量实践数据表明：真空熔炼炉的真空熔炼与大气熔炼相比较，碳的脱氧能力约提高100倍。 　　当真空烧结炉真空熔炼镍基合金时，将合金的氧含量降低到20×10以下是不难做到的。真空下用碳脱氧，不仅具有高的脱氧能力，而且其脱氧产物是气体，易于排除，而不沾污金属熔池，这比用硅、铝等生成固态脱氧产物的脱氧剂要优越得多，因此在真空熔炼中，碳是理想的脱氧剂。

　　真空烧结炉的5大主要优点分析　　1、高温烧结：真空烧结炉可以进行高温烧结，可以达到更高的烧结温度，提高材料的致密度和强度。　　2、高纯度：真空烧结炉可以在无气氛或低气氛条件下进行烧结，避免了杂质的污染，可以制备高纯度的材料。　　3、均匀性：真空烧结炉可以控制烧结过程中的温度和压力，可以实现材料的均匀烧结，提高材料的均匀性和一致性。　　4、节能环保：真空烧结炉可以减少气体的消耗，节约能源，同时也减少了废气的排放，具有节能环保的优点。　　5、可控性：真空烧结炉可以实现烧结过程中的温度、压力、时间等参数的精确控制，可以满足不同材料的烧结需求，提高烧结效率和质量。