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真空甩带炉是哪些结构组成的
发布时间:2020-11-09   浏览:2163次

  真空甩带炉是哪些结构组成的

  真空甩带炉炉体主要指真空室的外壳及位于真空室中的全部构件。甩带炉外壳起承受外界大气压力、密封真空室。散失炉内炉热量等作用。大中型炉炉壳采用双房钢板圆筒结构;小型炉炉子外壳可用单层钢板制造,外面绕以蛇形冷却水管。

真空甩带炉是哪些结构组成的

  真空甩带炉加热室的作用是,承受载荷(夹具,工件等)、向焊件提供热量。它包括加热元件、辐射屏、绝热层,炉床、冷却管等部件。

  真空甩带炉加热元件的材料,高温炉一般用铜(丝、片)。石墨(管、榨、片)或钙(丝,棒)。低、中温炉可用镣铭合金或铁铭铝合金(丝、片)。

  辐射屏用钥板或钥板与不锈钢板一起使用。其厚度按炉子大小可选用0.3-1.0毫米。辐射屏的层数按炉子的zui高加热温度而定。1600°C以下为6~8层,1700°C以上为8~12层。各层间距为5?15毫米。

  真空熔炼炉是一种卧式单室(加热冷却在同室进行)冷壁炉,其结构主要由炉体,加热室、抽气系统、电气控制部分、附件五大部分组成。


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真空熔炼炉的调试注意事项

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  真空熔炼炉的调试注意事项  一、设备检查  在调试真空熔炼炉之前,必须进行全方面的设备检查。这包括检查炉体、炉膛、真空系统、加热系统、冷却系统等各个部件是否完好无损,确保设备的各项指标符合要求。此外,还要确保电源、水源、气源等供应充足,以满足调试过程中的需求。  二、安全预防措施  在进行真空熔炼炉的调试时,必须采取必要的安全预防措施。首先,要确保调试现场的安全,包括穿戴防护用具、避免在调试过程中直接接触设备等。其次,要预防出现意外事故,如火灾、电击、泄漏等,应设置相应的安全设施和紧急救援措施。  三、真空系统调试  真空熔炼炉的真空系统是设备的重要组成部分,因此在进行调试时需要特别注意。首先,要检查真空泵的工作状态,确保其能够正常工作并达到所需的真空度。其次,要检查真空密封性能,包括密封件、阀门等是否正常工作,以防止出现泄漏现象。要对真空系统进行调试和优化,以满足熔炼过程中的需求。  四、加热系统调试  真空熔炼炉的加热系统是保证熔炼过程顺利进行的关键部分。在进行调试时,首先需要检查加热元件是否正常工作,如加热丝、热电偶等。其次,要检查温度控制系统的准确性和稳定性,以确保熔炼过程中温度控制精确。要对加热系统进行调试和优化,以满足熔炼过程中的需求。  五、冷却系统调试  真空熔炼炉的冷却系统是保证设备正常运行的重要部分。在进行调试时,首先需要检查冷却水是否畅通,以确保设备的冷却效果。其次,要检查冷却系统的密封性能是否良好,以防止出现泄漏现象。要对冷却系统进行调试和优化,以满足设备运行过程中的冷却需求。  六、操作人员培训  在进行真空熔炼炉的调试之前,需要对操作人员进行严格的培训。操作人员需要了解设备的结构、工作原理、操作规程等相关知识,并能够熟练操作设备。此外,操作人员还需要了解调试过程中的安全注意事项和应急处理措施,以确保调试过程的安全和顺利进行。  七、环境卫生管理  在进行真空熔炼炉的调试时,需要注意环境卫生管理。调试过程中会产生废气、废渣等废弃物,需要进行合理的处理和排放。此外,还需要保持设备及周围环境的清洁和整洁,以减少污染和故障的风险。  总之,真空熔炼炉的调试过程需要注意多方面的问题。在调试过程中需要严格遵守安全规程和技术要求,认真检查设备的工作状态和性能指标,并采取相应的预防措施和应急处理措施。只有这样才能够保证设备的正常运行和生产的顺利进行。