真空熔炼炉优势有哪些 　　近年很多人都比较喜欢真空熔炼炉，对于它的优势多，还是被很在意的，相信看过上一篇小编所讲的关于高频感应加热熔炼炉工作原理的小伙伴们都已经了解了高频感应加热熔炼炉，那么小编今天也就不重复讲了，今天小编呢就来给大家讲讲熔炼炉的优势有哪些? 　　由于高频感应加热速度快，熔炼温度高，高温度可达1600度，可以熔解黄金等。以真空熔炼炉的特点来说： 　　1、本身整体，采用人性化设计，符合人体工程学，使用过程中更加得心应手。 　　2、简单便捷，机器体积小。 　　3、冷却方式，采用进口和出水品设计，即插即用方便快捷。 　　4、轮子设计：真空熔炼炉机身采用4个万向轮，工作中随时移动到你想要的地方。 　　5、耗材的选择：精选好的石墨和石英，为您节省更多成本。 　　6、熔炼过程：本机具有过热，欠水功能，发生以上情况马上报警。 　　想了解更多真空熔炼炉详细信息，请继续关注我们。

　真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。         　　真空烧结炉是利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。炉子的具体结构和性能介绍如下： 　　1、该烧结炉需要烧结的内胆采用湿法涂釉，一涂一烧工艺，烧结温度为840～880℃，干燥温度100～150℃，烧结时间约8～10min。烧结炉(含干燥炉)装机功率850KW(±5%);炉窑机械、风机能耗25KW左右;烘干线备用加热器功率60KW。 　　2、真空烧结炉的炉体采用型钢结构。主要隔热材料采用1050级硅酸铝纤维，高温区厚度≥340mm;中温区厚度≥200mm;低温区采用100K矿棉毡隔热。并特别设计空气保温层和铝箔隔热反射层。炉体外表安装0.75mm彩色波纹钢板，美观耐用。 　　3、装置8台内循环式不锈钢风幕机(一米外测量风幕机噪音≤85分贝)，阻断热流外溢，均匀炉温。 　　4、采用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。耐高温、绝缘性好、寿命长、维修成本低。该加热器在炉内排布均匀，测温点多(设20个点)，使炉内温度均匀，炉内主要处温差达±5℃。 　　5、产品在真空烧结炉的加热区加热时间保证在8～10分钟。使瓷釉充分熔平，提高质量。炉窑升温时间在90分钟左右。产品出炉采用吹风冷却，改善操作条件。 文章整理自：真空烧结炉官网(http://www.lybjkj.com/)，转载请注明出处