真空速凝炉真空感应熔炼炉的主要作用： 　　真空速凝炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸.     第二代真空速凝炉（甩带炉）是我公司在原真空速凝炉的基础上研发的技术性能更先进、效率更高的新一代钕铁硼磁材熔炼设备。它采用地坑收料罐式结构，将水冷辊甩出的钕铁硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置进行冷却，并迅速更换下一个收料罐继续下一炉工作。 特点： 1.消除了熔炼过程中的灰尘及杂质污染，提高了产品收率；同时，该设备可以和我公司生产的氢碎生产线实现无氧对接，确保了材料在转移过程中不被二次污染； 2.可迅速更换收料罐，基本省去了在线冷却时间，工作效率提高一倍； 3.收料过程自动进行，大幅降低操作人员劳动强度； 4.具备多重自动预警和安全保障，确保设备安全使用。 真空速凝炉参数： 型号 LYSCⅡ--600 LYSCⅡ—1000 收料罐数量 4 4 每天炉数 8～10 8～10 装炉量 600kg/炉 1000kg/炉 熔化温度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化时间 50分钟 60分钟 极限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 压升率 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 电源功率 600KW 800KW 电源参数 AC380V  800Hz AC380V  800Hz 安装尺寸 W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

　　真空速凝炉和旧式炉相比有什么特点?洛阳八佳电气科技股份有限公司的小编为您解答。 　　在现在的铸件产业中大部分工厂采用的都是传统的燃煤冲天炉进行熔炼，和真空速凝炉相比旧式的熔炼的过程中炉内的化学成分和温度波动相对较大，造成合金元素以及硅的烧损严重，铸造的质量非常低，并且熔炼的过程中还会排放大量的灰尘和废气，严重污染赖以生存的空气环境，同时还需要耗费大量劳动力对铸件进行搬运。 　　与传统的生产工艺相比真空速凝炉的温控的精度更高、熔炼的速度更快，大大提高了产品的档次以及经济效果;此外它的节电效果非常明显、能耗十分低，还没有废气排放，有效的防止了空气污染，对于环境保护相当有利。 　　真空烧结炉和真空速凝炉的出现还改善了职工的劳动条件，投资较少且人工的成本也比较低，占地面积小，辅助设备也很简单、容易维修，有需要的朋友快于我们洛阳八佳电气科技股份有限公司联系选购吧。