真空烧结炉有哪些特点呢 　　实验用的真空烧结炉它是有内外封头和法兰组成，中间水冷炉盖吊在启闭机构上，板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启10－15mm，炉盖上有压头，压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。具体的特点如下： 　　1、集控制柜与真空烧结炉炉体一体化结构，结构紧凑占地小，移动方便，可靠性高等特点。 　　2、真空烧结炉设备采用底部装料，电动升降方式。 　　3、真空烧结炉耗水量少，仅用1寸管就能满足冷却要求。 　　4、真空烧结炉炉壳为全不锈钢双层水冷结构，不易结水垢，内层为304不锈钢严格抛光处理，外层304不锈钢，中间通水冷却。炉侧装有水冷电极、监测热电偶、观察孔等。 　　5、真空甩带炉壳体、真空管道采用数控自动焊机焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹现象发生，我公司采用国内进的氦质谱真空检漏仪进行压升率检测，可保证技术指标的可信和准确，确保真空容器不会漏气，满足客户技术要求。炉壳、炉盖等内表面均经精密抛光，光洁度优于Δ6。

　　真空速凝炉的安全性怎么样 　　真空速凝炉是利用真空感应熔炼的方法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源，在真空或惰性气体状态下把合金(或者是导电材料)原料进行脱气、调质、合成、融化并通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后，再在水冷盘上进行慢速降温，把合金变成30°C左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。本设备采用多重安全保障、全自动化控制、实时监控，全中文操作系统、全触摸屏工作环境，操作简洁可靠。 　　真空速凝炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷烧结、玻璃琉璃、工艺烧结、烤漆、喷粉、五金塑胶、丝印、电镀、珠宝等烘烤脱水以及电容、电源、线路板、中、低温老化测试等等。高温有各类适合五金热处理、回火、定型等产品。 　　八佳生产的真空速凝炉技术性能更放心、效率更高的新一代钕铁硼磁材熔炼设备。它采用地坑收料罐式结构，将水冷辊甩出的钕铁硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置进行冷却，并迅速更换下一个收料罐继续下一炉工作。 　　我们之所以采用这种技术，是这样基本减去了在线冷却时间，极大的提高了工作效率。消除了真空速凝炉熔炼过程中的灰尘及杂质，提高了产品收率。可以和氢碎生产线实现无氧对接。