行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉的热压油缸的控制方法
发布时间:2019-03-18   浏览:1976次

       大家都知道真空烧结炉多用于科研实验。今天我们一起和生产厂家了解下炉的热压油缸的控制方法。

        真空烧结炉产品图片.jpg

  真空烧结炉的热压油缸的控制有两种方式,手动或自动。自动运行时,可根据设定的压力自动保压,使制品始终处于恒压状态。油缸运动的速度调节范围为 50~300mm/min 。热压油缸在有载工作时必需具有较高的稳定性,不能抖动。


  制备高质量的产品,热压油缸的运动质量是重要的条件之一。下顶杆是***一个在高温区有载运动的零件,承受高压和高温的作用,又要在高温区运动。要求它既不能变形,又不能在高温环境下氧化。因此它必需具有良好的冷却条件和动密封性能。整个炉体内的极限真空度在很大程度上取决于下顶杆动密封的情况。


  八佳认为这是真空烧结炉的关键技术之一,要达到良好的动密封性能有很高的难度,这是不少研制者失败的原因之一。为保证极低的漏气率,一方面要提高加工精度,另一方面要选用适宜的密封材料。在该炉中,选择聚四氟乙烯作为动密封材料。其特点是能耐 300 ℃高温、耐烘烤、放气率低、耐磨损,而且具有良好的润滑性能。密封圈的几何形状,是根据炉子在正、负压状态设计的。正压状态时,正压气室的气压使 A 圈抱紧下顶杆;负压时,负压气室的气流使 B 圈收缩,抱紧下顶杆。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

28 February 2023
石墨化炉厂家和大家科普下石墨为什么能导电

石墨化炉厂家和大家科普下石墨为什么能导电

  石墨化炉厂家和大家科普下石墨为什么能导电  因为石墨中含有自由移动的电荷,所以在通电后电荷自由移动,形成电流,所以可以导电。石墨导电的真正原因在于,6个碳原子共用6个电子形成的6电子6中心的大∏66键,石墨化炉厂家告诉大家,在石墨的同层碳环中,所有的6元环都形成∏-∏共轭体系,或者说在石墨的同层碳环中,所有的碳原子形成一个巨大的大∏键,且这个大∏键中的所有电子能够在层内自由流动,这是石墨能够导电的原因所在。  石墨的特性具体表现在以下几点:  1、耐高温型:石墨软化温度为3400℃,石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。  2、导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷.  3、润滑性:石墨化炉厂家表示,石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。  4、化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。  5、可塑性:石墨的韧性好,可年成很薄的薄片。  6、抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。  以上就是石墨化炉厂家今天为大家分享的内容,如果大家有需要这个实验炉的,欢迎大家咨询我们。

14 August 2020
真空熔炼炉的主要优点是什么呢

真空熔炼炉的主要优点是什么呢

  真空熔炼炉的主要优点是什么呢   真空熔炼炉主要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金,磁性材料和不锈钢等的烧结。熔炼炉实际上是低压(减压)烧结。真空度愈高,愈接近中性气氛,愈与材料不发生任何化学反应。   真空熔炼炉的主要优点是:   1、有利于排除吸附气体,对促进烧结后期的收缩作用明显。   2、真空熔炼炉对硅,铝,镁,钙等杂质或其氧化物的排除,起到提纯材料的作用。   3、可改善液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。   4、是理想的惰性气氛,当不宜用其他还原性或惰性气体时,或者对容易出现脱碳,渗碳的材料,均可采用熔炼炉。   5、真空熔炼炉减少气氛中的有害成分(水,氧,氮等)对产品的玷污。例如,电解氢中的含水量要求降至***-40℃较为困难;而真空烧结时,真空度只要在数百Pa就相当于含水量为***-40℃。   真空下的液相烧结,发生粘结金属的挥发损失是个重要问题。这不仅改变和影响合金的成品成分和组织结构,而且对烧结过程本身也起阻碍作用。粘结金属的挥发损失,主要是在烧结后期(即保温阶段)发生。保温时间长,粘结金属的挥发损失就多。为此,化物杂质,水分等与材料中的碳发生反应,生成CO随炉排出。   此时真空熔炼炉炉压明显提高,合金中的总碳量降低。显然,碳含量的变化取决于原材料粉末中的氧含量以及烧结时的真空度。两者越高时,生成一氧化碳的反映越容易进行,脱碳也越严重。   真空烧结炉的真空烧结与气体保护烧结的工艺没有根本区别,只是烧结温度低一些,一般可降低到100~150℃。这有利于延长真空熔炼炉的寿命和降低电能的消耗。