行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉的维护和保养方法是哪些呢
发布时间:2019-03-11   浏览:7158次

       真空熔炼炉是在抽真空炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄,主要靠被熔金属的蒸气发生电弧,为使电弧稳定,一般供直流电。按照熔炼特点,分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗(熔化),分为自耗炉和非自耗炉,工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌。

       厂区外景4.JPG真空熔炼炉厂房实景图.jpg

  电弧电热可以认为是弧阻电热。电弧(弧阻)稳定是炉子正常生产的必要条件。交流电弧炉通常采用工频电,为使电弧稳定,真空熔炼炉炉子供电电路中要有适当的感抗,但是存在感抗会降低功率因数和电效率。降低电流频率是发展交流电弧炉的途径。弧阻阻值相当小,为获得必要的热量,炉子需要相当大的工作电流,因此炉子短网的电阻要尽量小,以免电路损耗过大。那要如何做好维护和保养呢?方法有二,如下:


  1、按照PLC程序抽低真空:紧闭真空熔炼炉所有的真空阀门,启动机械泵,待其运行正常后(大约1-2 min),打开通向炉体的低真空阀即上碟阀,预先对炉体抽低真空;


  2、 按照PLC程序抽高真空:打开下碟阀,对扩散泵进行抽气,当真空度达到15 Pa以下后,真空熔炼炉系统自动开启扩散泵进行预热,一般经过45 min左右扩散泵开始其作用,就可以关闭上碟阀,同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上,才可以开启加热按钮对样品进行加热。


  真空甩带炉保养可指导设备操作员在职责范围内对设备各点检部位,用正确的检验方法和工具依据点检周期进行设备的日常保养;操作员需每日依据此保养说明书认真填写《热处理设备日常维护保养记录》,并由班组长检查复核,维修员收集存档。全套设备按技术要求安装完毕后,无缺件并有良好的接地时,即可按下列项目进行调试与验收。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

01 July 2021
真空甩带炉怎么洗气

真空甩带炉怎么洗气

  真空甩带炉怎么洗气   一般在工作中,对真空甩带炉更换氩气。我们先要顺时针转动空钢瓶上的放气阀,使之关闭;逆时针旋动减压阀上的小阀关闭。利用扳手逆时针拧动连接钢瓶与减压阀之间的螺丝直至将两者分开,将减压阀置于不易掉落之地。随之将空钢瓶小心挪出,置于闲处;将新钢瓶挪入原空瓶处,并装上减压阀,确保连接牢靠不漏气。将钢瓶的放气阀逆时针拧开,减压阀关闭。对其洗气过程的如下:   1、按下机械泵电源按钮,等待2分钟;抽出机械泵拉杆。   2、开充气阀:将充气阀(真空甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度,使之平行于该装置。   3、按下“充气Ⅰ”;待氩气罐气压表(前面板左下)指针指向“-0.01MPa”。   4、关充气阀:顺时针旋转充气阀90度,使之与该装置垂直。   5、给氩气罐充气:顺时针旋转减压阀上的小阀至“开”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,逆时针旋转小阀至“关”。   6、重复2步骤;待氩气罐气压表指向“-0.01MPa”时,重复第4步骤。   7、重复第5、6步骤各一次。   8、洗气结束:顺时针旋转减压阀上的小阀至“开”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,关闭“充气Ⅰ”;将机械泵拉杆推进,关闭机械泵电源按钮。   将真空甩带炉总电源闸刀拉下至“关”。清理现场,保持现场整洁。

19 April 2019
为什么要选择真空烧结炉

为什么要选择真空烧结炉

  为什么要选择真空烧结炉?   真空烧结炉是在真空的环境中对被加热的物品进行保护性烧结的一类炉子,其加热方式是有很多种的,例如,电阻加热、感应加热、微波加热等。   由于工艺上的耐热性,绝缘性和优异的可靠性设计使得真空烧结炉成为了陶瓷材料制造的***。如果没有对比就更显不出来烧结炉这种技术工艺的特点和***性能。尤其是改进后的新型电极结构杜绝了高温炉电极的漏水现象,对于加热系统中的易损件,也更容易更换和维护。   据使用者了解,在抽真空后充氢气的保护状态下,真空烧结炉利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温并通过热辐射传导到工作上。适用于科研、军工单位对难熔合金如钨钼及其合金的粉末成型烧结。同时,真空烧结炉在真空或保护气氛条件下利用中频感应加热的原理,使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝以及陶瓷材料的工业生产而设计的。   此外,真空烧结炉现如今被广泛的应用于碳化硅陶瓷的反应烧结工艺,同时也可用于特种陶瓷材料,硬质合金,陶瓷金属复合材料以及难熔金属组成的合金材料的高温真空烧结。针对一些材料的高温烧结工艺使得真空烧结炉具备不错的耐热性、绝缘性以及可靠性的设计。新型电极结构杜绝了高温炉电极的漏水现象,并且可以加热系统中的易损部件,也更便于维修和更换。   正因如此,真空烧结炉也大大降低了客户的运行成本和维护成本,使得生产变得易于控制。基本上杜绝了一出问题歇几天,等待厂家派出技术人员前来排除故障恢复生产的情况。基本问题都能够使客户在经过简单的培训后独立解决问题,达到一般问题不用跑,大的问题有维保的效果。