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熔盐电解炉基本工作原理
发布时间:2017-10-21   浏览:4859次

  今天简单和大家说说熔盐电解炉中电解槽、电解炉与上挂阳极的组装。

  熔盐电解炉的电解槽的组装。通常,制取金属钕的电解槽就是石墨坩埚,将它放入钢板卷制的保护壳内,然后再在石墨坩埚与保护壳之间的空隙填紧石墨粉,将保护壳的上部铁环盖于石墨坩埚的顶部,铁环与保护壳之间的缝隙可用铁丝、石棉绳或硅铝纤维棉塞紧,以防空气进入而烧坏石墨坩埚,*上部放上刚玉绝缘圈。

  熔盐电解炉砌筑的目的,一方面是要求将电解槽保护好,使氧气尽可能少地进入电解槽的外壁腐蚀保护壳;二来是要将电解槽保温,所以电解槽的四周及底部用保温材料来充填坚实

  熔盐电解炉的上挂阳极,开始时是使用筒状单阳极,后来为了节约石墨材料,更换时方便,生产厂家均改用分散块状多阳极,其实,上挂阳极的组装相比较还是较简单,主要将阳极导电板接触面和阳极接触面用砂布打亮,尽可能接触面电阻尽可能地小,然后将阳极打孔,然后螺丝再将其固定,露在外面部位为了防空气烧坏,可用铁皮包好。

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操作真空烧结炉时需要注意哪些安全事项?有哪些常见的操作误区?

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  操作真空烧结炉时需要注意哪些安全事项?有哪些常见的操作误区?  真空烧结炉作为材料制备的重要设备,其操作过程涉及到高温、高真空等复杂环境,因此安全事项尤为重要。本文旨在探讨在操作真空烧结炉时需要注意的安全事项,并指出一些常见的操作误区,以期为相关操作人员提供指导和参考。  一、操作真空烧结炉时需要注意的安全事项  穿戴适当的防护装备  在操作真空烧结炉时,操作人员应穿戴适当的防护装备,如耐高温手套、防护眼镜、防护服等。这些装备能够有效保护操作人员免受高温、飞溅物等危险因素的伤害。  严格遵守操作规程  真空烧结炉的操作规程是确保设备安全运行的基础。操作人员应严格遵守操作规程,按照规定的步骤和参数进行操作。在操作过程中,不得随意更改参数或省略步骤,以免引发安全事故。  定期检查设备状态  在操作真空烧结炉之前,应对设备进行全方面检查,确保设备处于良好的工作状态。特别是对于真空系统、加热系统、水冷系统等关键部位,应定期检查其密封性、温度控制精度、冷却效果等,以确保设备在运行过程中不会出现故障。  注意防火防爆  真空烧结炉在高温、高真空环境下运行,容易引发火灾和爆炸等安全事故。因此,在操作过程中应特别注意防火防爆措施。例如,在设备周围设置灭火器材、安装烟雾报警器等,并定期检查其有效性。同时,在操作过程中应避免使用易燃易爆物品,如油类、气体等。  保持清洁和整洁  真空烧结炉的操作环境应保持清洁和整洁。设备周围不得堆放杂物或易燃物品,以免影响设备的正常运行或引发安全事故。同时,操作人员应定期清理设备内部的灰尘和杂物,以确保设备的散热效果和真空度。  二、常见的操作误区  忽视操作规程  有些操作人员可能认为自己对设备非常熟悉,因此忽视操作规程的约束。然而,这种行为往往会导致安全事故的发生。因为操作规程是根据设备的特性和操作经验制定的,具有科学性和合理性。忽视操作规程可能导致操作失误或设备故障,从而引发安全事故。  随意更改参数  有些操作人员可能为了追求更高的烧结效果或缩短烧结时间,而随意更改设备的参数设置。然而,这种行为往往会导致设备运行不稳定或出现故障。因为设备的参数设置是根据材料的特性和设备的性能进行优化的,随意更改参数可能导致设备无法正常运行或引发安全事故。  忽视设备维护  设备维护是确保设备长期稳定运行的关键。然而,有些操作人员可能忽视设备维护的重要性,导致设备出现故障或性能下降。因此,操作人员应定期对设备进行维护和保养,如更换易损件、清理灰尘等,以确保设备的正常运行和安全性。  忽视安全防护措施  有些操作人员可能认为安全防护措施是多余的或不必要的,因此忽视其重要性。然而,安全防护措施是确保操作人员安全的重要保障。例如,穿戴防护装备、设置安全警示标志等都能够有效减少安全事故的发生。因此,操作人员应充分认识到安全防护措施的重要性,并严格遵守相关规定。  操作真空烧结炉时需要注意的安全事项和常见操作误区是确保设备安全运行和操作人员安全的重要保障。操作人员应严格遵守操作规程、穿戴适当的防护装备、定期检查设备状态、注意防火防爆和保持清洁整洁等安全事项。同时,应避免忽视操作规程、随意更改参数、忽视设备维护和忽视安全防护措施等常见操作误区。只有这样,才能确保真空烧结炉的安全运行和操作人员的安全。

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真空烧结炉日常应急策略

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  真空烧结炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺,可进行真空烧结,气体保护烧结及常规烧结,是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备,它设计构思新颖,操作方便,结构紧凑,在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理,真空钎焊等工艺。下面,洛阳八佳科技小编就为您介绍真空烧结炉的应急措施.   一. 冷却水异常   1、确认加热电源已停止。   2、炉外发生漏水,冷却水量异常时,应尽快采取应急措施,如能保证水量,请继续保持真空,如不能采取应急措施,保持原状,确认设备冷却下来。   3、冷却水发生异常时,设备处于停止状态,马上接通紧急用冷却水。   4、在高温(超过200℃即视为高温)时,如果冷却水停止了,如果不能紧急送水,水冷电极、换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。   二 压缩空气的停止   1、压缩空气异常报警时,设备处于停止状态,应尽快到备用的压缩机房,让其恢复工作。   2、真空中如压缩空气异常报警,且恢复需要较长时间时,则终止真空,让设备停下来。   三 停电   1、停电时,如果断水,应立即接通备用的冷却水,接通水源。   2、如果在非升温、加热和冷却时,能够尽快恢复时,重新启动设备,继续运转如需要较长时间,则将设备保持原状。   3、如果正在加热和冷却时,能够尽快恢复时,重新启动设备,如果需要较长时间时,则保持原状,让设备自然冷却下来。   四 加热电源掉电   1、水压低,当水压低于0.15MPa,压力表报警。   2、接地故障。   3、真空放电,水冷电极接头与加热器连接处必须连接牢固,与反射屏绝缘要好。   4、若炉内压力为13.3-66.5Pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障,掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。   五 充气气体(氩气或氮气)停止   1、抽真空开始前,气体充入时间长或者无法充入时,请确认气体管路是否被堵塞。   2、如气体管路没问题,检查电磁阀及气体充气阀的动作,为了安全与其相关联的设备要全部停止后再进行检查。   3、向真空室内充气不能停止的情况下,泄压阀动作如泄压阀动作时,要关闭气体供给阀及配管在内的所有气体系统。   4、确认气体充气配管是否有漏气的地方,如有会影响制品质量。   六 真空室压力恶化   1、真空排气时间比通常长时,应把设备停下来进行检查,根据真空室内构造物不同状态下放气的影响,也有导致压力升高的情况。   2、通过压力上升测试或者用氦气检漏来确认是漏气还有放气的影响。   在真空和保护性气氛中,对金属、陶瓷及一些难熔金属中间化合物粉末加热烧结,要获得一定密度和具有一定机械性能的材料时,一般采用两种工艺;即有压烧结和无压烧结。有压烧结工艺是将粉状材料置于真空和保护性气氛中的高碳模具中,高温加热到软化状态时,加压成型。这种工艺需要一种真空热压烧结才能实现。该烧结炉具有温度高、真空度高、热压力高的特点。目前这种炉型在我国还未见定型产品。