熔盐电解炉手动操作注意事项有哪些 　　熔盐电解炉所工作原理是在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。主要包括真空感应熔炼、真空电弧重熔和电子束熔炼。随着现代科学技术的飞跃发展，特别是伴随着宇航、海洋开发、能源开发及电子工业的迅速进展，对金属材料(***合金钢及合金)的品种、产量、尤其是质量提出了越来越高的要求。 　　熔盐电解炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。 　　具体的操作为熔盐电解炉炉盖打开方式为手动，真空熔炼炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。真空系统采用二级泵，即K-300油扩散泵与2X-70机械泵，机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。 　　如果熔盐电解炉门关不紧，检查门的合叶是否松动，拉扣是否变形，门口密封胶条是否破损，门板是否变形?风机有异响，请仔细检查是否有异物进入风机的风轮里面，或固定电机马达的螺丝是否松动。气动阀无法动作，首先检查对应的电磁阀是否能正常工作，压缩空气压力是否达到工作要求?如果气压正常，且电磁阀也良好，则肯定是气动阀本身坏了，必须更换新的。

　　在选择真空甩带炉的时候要注意哪些方面 　　随着社会的发展，人们对产品的要求开始精益求精。作为基础的工序，对热处理的精度要求也越来越重视，真空热处理的发展慢慢的走进了人们的视线，开始对真空热处理的重要性有了更直观的了解，因此，甩带炉行业得到了充分的发展环境，也开始被更多的人去关注。真空甩带炉使用安全可靠，可实现自动化操作，对环境的污染小等特点。 　　那么，我们在选择真空甩带炉的时候要注意哪些方面才能选择出合适的产品呢？ 　　1、选择真空甩带炉要根据自己产品的化学成分和所需要的高的加热温度，在极限真空度方面必须满足金属氧化物与碳化物平衡分解压的关系并且要设置一定的余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度过高不仅会造成合金元素的挥发还会造成设备的配置提高以致于投资费用增加。 　　2、其次要根据热处理材料所需的冷却形式。真空甩带炉的冷却方式有油冷和气冷。目前主要为气冷，气冷对热处理零件基本没有任何污染和不良影响，处理后零件表面洁净不需要清洗。油冷表面有微渗碳问题，对质量有一定的影响，所以在满足冷却速度的条件下一般选气冷淬火。气冷的冷却速度主要受气压、流速与气流的形式和分布等因素的影响，在进行选择时要***考虑。一般情况气压高、流速大、冷却速度快。另外气冷时换热器冷却水的流量大小对于实际冷却有明显的影响。不过有的材料却只能用油冷的方式进行淬火，在气冷的情况下无法达到其热处理的工艺水平。所以在选择冷却形式的时候更要根据材料的类型进行选择。 　　3、加热元件的选择。真空甩带炉加热元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式为主，材料为高强度石墨。但是近年来碳碳复合材料的出现以其较大的技术优势有取代石墨的趋势。同样功率的情况下碳碳复合材料厚度薄相对蓄热小有利于提高冷却速度。但是有的材料在高温下会和C进行反应，会改变其本质，因此这种情况下就无法选择以C为主材料的加热元件，而应选择不锈钢或者钼等金属材料作为加热元件。 　　4、功能。购买真空甩带炉还要考虑工艺的通用性，即淬火回火使用温度范围要宽。特别是处理高合金钢，回火温度较高并且淬火后不出炉直接进行回火十分方便。 　　5、控制系统。控制系统是真空甩带炉的核心部分，要确保其可靠性和完善性。有监控、故障显示、记录等功能。 　　6、其它密封性和真空系统配置的可靠性也是选购真空熔炼炉的重要环节。设备造型时不可仅仅从形式力求繁杂，一定要在对比的基础上力求可靠。