真空熔炼炉的原理：真空熔炼是在常压下进行的物理化学反应条件有了改变，这主要体现在气相压力的降低上。只要冶金反应中有气相参加，而且反应生成物中的气体摩尔数大于反应物中的气体摩尔数的数值时，若减小系统的压力，则可以使平衡反应向着增加气态物质的方向移动，这就是真空熔炼炉中物理化学反应的根本的特点。 　　控制 　　大气熔炼和浇注的主要缺点之一是合金成分(主要是一些比较活泼的元素)由于烧损不易准确控制，而真空熔炼不受周围气氛污染，金属液与大气中的氧和氮脱离接触，所以真空熔炼炉能严格控制合金中活泼元素，如铝、钛等的含量，将合金成分控制在很窄的范围内，因而能保证合金的性能、质量及其稳定性。 　　碳脱氧反应 　　大气熔炼碳氧反应对金属液起着除气作用和机械搅拌作用，但由于碳的脱氧能力不强，不能单独用作脱氧剂，往往要用硅、铝等金属脱氧剂进行沉淀脱氧。在真空熔炼炉中，由于气相压力低，且碳氧反应生成的CO气泡能够不断的被抽走，而使平衡向生成CO的方向移动，即[C]+[O]={CO}反应不断向右方进行，从而提高了碳的脱氧能力。 　　大量实践数据表明：真空熔炼炉与大气熔炼相比较，碳的脱氧能力约提高100倍。真空熔炼镍基合金时，将合金的氧含量降低到20×10以下是不难做到的。真空下用碳脱氧，不仅具有高的脱氧能力，而且其脱氧产物是气体，易于排除，而不沾污金属熔池，这比用硅、铝等生成固态脱氧产物的脱氧剂要优越得多，因此在真空熔炼中，碳是理想的脱氧剂。

　    　  1、请参阅附图提供的真空炉烘箱配置。安装位置和民用条件为，选择设备的***安装位置并进行土建施工。安装地点必须无烟，环境清洁，风干，不应与其他设备放在一起，保持环境温度在10至35°C之间，地板光洁。 　　2、安装带有石墨和水冷电极的电加热元件时， 　　采取石墨部件时要非常小心，以免损坏； 　　湾可靠地拧紧螺栓以实现良好的电气接触。不要用太大的力来防止线头断裂。 　　3、根据真空系统图放置真空系统，组装并连接到炉体。组装时在O形圈上涂抹一层薄薄的真空润滑脂，并均匀拧紧法兰。 　　4根据水冷系统示意图，进水管和排水管分别连接到炉子的排水口、，以提供压力为0.1-0.15 MPa的水源，温度不高低于15℃且不高于30℃，优选提供循环。水、抗氧化水。 　　5、提供***小压力为0.5 MPa的气动空气源。工业氮气，如压缩空气，可用于制备“三大”气动部件（如、油雾、减压器滤水器）。 　　6、按下充气系统图将管道连接到灌装线，建议提供纯度为99.99％-99.99％的高纯度氮气作为再灌注器。 　　7、根据电接线图，将电源连接到相应的电触头，检查电压电源，连接在控制箱，电缆和流浆箱和身体之间烤箱。 　　8、安装剩余的组件，包括导管测量仪器、。 　　9。炉体和、控制箱接地，接地电阻为4欧姆，仪表电缆和真空表也必须接地。