真空烧结炉在工业生产中为何如此重要　　真空烧结炉是一种高温设备，用于在真空或惰性气体环境中加热物料达到热处理、烧结等目的。它在工业生产中非常重要，主要有以下几个方面的原因：　　1.提高材料性能：真空烧结炉可以在高温下对金属、陶瓷、无机非金属等材料进行处理，通过调节温度、时间和气氛等参数，使其达到特定的物理和化学特性，如强度、硬度、电性和耐腐蚀性等。这些特性的改变可以大大提高材料的性能和可靠性。　　2.节约能源：真空烧结炉可以在低气压或惰性气体环境中工作，减少材料与氧气的接触，避免了氧化作用，同时也可以大大减少能源消耗。这使得真空烧结炉比传统的气氛烧结炉更加节能。　　3.提高产品质量：在真空环境下加热可以减少杂质和气孔的存在，从而改善材料的化学平衡状态，提高了产品质量和加工精度。真空烧结炉还可以实现无氧加热，避免了材料表面的氧化，从而保证了产品的质量。　　4.应用广泛：真空烧结炉在金属、陶瓷、电子、半导体、能源等领域都有着广泛的应用。例如，在制造高温合金、陶瓷材料、电子元器件和太阳能电池板等方面都能派上用场。　　因此，真空烧结炉在工业生产中非常重要，已经成为了高新技术制造领域的关键设备之一，对于提高产品质量、降低成本和提高企业竞争力具有重要作用。

　　熔盐电解炉电解炼镁 　　熔盐电解炉是一种利用电化学原理，采用熔盐电解法生产高纯金属的装置。把金属氯化物作为原料装入本熔盐电解炉中，即可生产出对应金属氯化物的高纯金属。今天就讲下熔盐电解法炼镁。 　　熔盐电解炉电解炼镁是指含镁物料经氯化镁制取、氯化镁熔盐电解产出金属镁的镁冶炼方法。熔盐电解法炼镁成本低，原料来源广泛，是当今生产金属镁的主要方法，其生产的金属镁约占镁总产量的3/4。 　　自熔盐电解炉电解法炼镁工业化以来，镁电解生产技术有了很大发展，主要表现在改进电解槽结构、增大电流强度(由300A增大至10万A以上，个别的如挪威则增至29-30万A)、降低电耗(由35-40kW·h/kg降为12.8-16.5kW·h/kg)和利用多种资源制取氯化镁的工艺改进及开发应用新技术等方面。 　　熔盐电解炉电解炼镁使用的原料为氯化镁，它是以海水、盐湖卤水、光卤石、菱镁矿和海水、白云石制取的氧化镁为原料，经脱水或氯化制得的。70年代以来，在制取氯化镁的工艺和装备等方面有了很大改进，技术经济指标也不断在提高。特别是20世纪70年代末出现新的氯化镁制取方法，如挪威的卤水氯化氢法彻底脱水，以及英国矿物处理特许有限公司(MPLC)以菱镁矿为原料，一氧化碳为还原剂经氯化制取无水氯化镁的新方法，将进一步推动熔盐电解法炼镁工业的发展。