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真空烧结炉的主要原理及工作流程
发布时间:2023-05-20   浏览:6379次

  真空烧结炉的主要原理及工作流程

  真空烧结炉是一种用于高温、高真空条件下对金属、合金等材料进行烧结的设备。其主要原理包括以下几个方面:

  1.真空环境:真空烧结炉中的真空系统可以将炉腔内的气体排出,并保持低压的真空环境,避免材料在高温下与氧、水等气体发生反应,从而保证烧结过程的稳定性和材料的质量。

真空烧结炉

  2.加热系统:真空烧结炉通常采用电阻加热器或感应加热器,通过向炉腔内输送电能,将材料加热到高温,从而促进材料的结晶和致密化。

  3.材料处理:经过加热后,材料开始烧结,在高温高真空条件下发生固相扩散、液相扩散及表面扩散等多种物理和化学反应,使得材料颗粒之间产生结合力,形成致密的块状材料。

  4.冷却系统:烧结完成后,需要将烧结块逐渐冷却至室温,以避免因快速冷却导致材料的应力和变形。真空烧结炉通常配备了水冷系统、温度控制系统等设备,以实现有效的冷却。

  真空烧结炉通过控制真空环境、加热系统、材料处理和冷却系统等多个方面,实现对金属、合金等材料的高温、高真空下的烧结加工,并得到高质量、高强度、高耐磨等性能的块状材料。


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真空炉的安装与使用教程

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        1、请参阅附图提供的真空炉烘箱配置。安装位置和民用条件为,选择设备的***安装位置并进行土建施工。安装地点必须无烟,环境清洁,风干,不应与其他设备放在一起,保持环境温度在10至35°C之间,地板光洁。   2、安装带有石墨和水冷电极的电加热元件时,   采取石墨部件时要非常小心,以免损坏;   湾可靠地拧紧螺栓以实现良好的电气接触。不要用太大的力来防止线头断裂。   3、根据真空系统图放置真空系统,组装并连接到炉体。组装时在O形圈上涂抹一层薄薄的真空润滑脂,并均匀拧紧法兰。   4根据水冷系统示意图,进水管和排水管分别连接到炉子的排水口、,以提供压力为0.1-0.15 MPa的水源,温度不高低于15℃且不高于30℃,优选提供循环。水、抗氧化水。   5、提供***小压力为0.5 MPa的气动空气源。工业氮气,如压缩空气,可用于制备“三大”气动部件(如、油雾、减压器滤水器)。   6、按下充气系统图将管道连接到灌装线,建议提供纯度为99.99%-99.99%的高纯度氮气作为再灌注器。   7、根据电接线图,将电源连接到相应的电触头,检查电压电源,连接在控制箱,电缆和流浆箱和身体之间烤箱。   8、安装剩余的组件,包括导管测量仪器、。   9。炉体和、控制箱接地,接地电阻为4欧姆,仪表电缆和真空表也必须接地。